EVA鞋底生產過程中的重要環節脫模難點:EVA 鞋底成型后易吸附在模具內壁上,若采用人工脫模,效率極為低下。而使用機械手段脫模時,由于機械作用力難以精準把控,極易對脆弱的EVA鞋底造成損傷,如刮花、局部變形甚至 ...
EVA鞋底生產過程中的重要環節 脫模難點:EVA 鞋底成型后易吸附在模具內壁上,若采用人工脫模,效率極為低下。而使用機械手段脫模時,由于機械作用力難以精準把控,極易對脆弱的EVA鞋底造成損傷,如刮花、局部變形甚至結構破裂等,影響鞋底質量與成品率,增加生產成本。 脫模工藝: 模具處理:在注塑成型前,需清潔模具表面,并涂抹脫模劑,以確保后續鞋底能夠順利脫模。 冷卻固化:EVA材料注入模具后,需等待其冷卻固化。冷卻時間要足夠,否則鞋底未完全定型,脫模時容易變形,一般根據鞋底厚度和模具大小,冷卻時間可能從幾分鐘到十幾分鐘不等。 脫模操作:可通過模具自身結構設計實現脫模。如一些模具設置了頂出裝置,像專利技術中的凸柱和頂出臺結構。EVA鞋底成型后,移開上模具,將下模具往下按動,下模具和頂出臺發生相對位移,即可完成脫模。也有模具利用彈簧、頂升彈簧等彈性元件,在成型后推動鞋底與模具分離。此外,還可借助機械手等設備輔助脫模,精準抓取鞋底,提高脫模效率和自動化程度。 脫模劑的選擇: 水性脫模劑:如美雅化工的新型水性脫模劑,具有安全環保、冷水即溶、脫模性能優越、耐溫高(最高可達300℃)等特點,且膜層附著力好,不影響噴漆、上膠等二次加工,適用范圍廣,可用于EVA高發泡材料等。 有機硅類脫模劑:如美雅化工的水性環保鞋材脫模劑,由特殊改性有機硅等乳化精制而成,具有環保無氣味、高濃縮、稀釋比例高、分散性好、易于噴涂、脫模力小、脫模質量高等優點,還不影響產品二次加工。 脫模后的處理:脫模后需對鞋底進行修整和整飾,去除毛邊、毛刺等,確保其外觀和尺寸符合要求。同時,還需對模具進行清潔和保養,去除殘留的EVA材料和脫模劑,涂抹防銹劑等,以延長模具使用壽命,保證后續生產順利進行。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發和生產、輔料供應,助您買到環保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線:0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網:http://www.jiatz.cn 櫻井脫模劑(一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業領域于一體的綜合性專業采購脫模劑平臺) |
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